詳細資料:
大口徑鍛鋼球閥
焊接球閥型號:Q47N
焊接球閥規(guī)格:DN200-DN1200
工作壓力:150~600LB 1.6~6.4Mpa
適用介質(zhì):水、石油、天然氣及酸堿介質(zhì)等
閥體材質(zhì):20#鋼,不銹鋼,鍛鋼。
適用范圍:城市供暖,供熱與熱力管道。
適用溫度-29~+200℃
特點
大口徑鍛鋼球閥主要適用于火力電站各種系統(tǒng)的管路上,切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì):水、蒸氣等非腐蝕性介質(zhì)。鍛鋼閥門與其他閥門產(chǎn)品相比的特點是高溫鍛鋼, 的自密封設(shè)計,壓力越高,密封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點。大口徑鍛鋼球閥常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后,操作人員低溫截止閥選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后,進行注脂作業(yè)。存在著二鍛鋼閘閥種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量,造成浪費。在于沒有根據(jù)閥門類型類別,對不同的閥門密封容量進行 的計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤滑脂。
日常維護:
閥門維護時,注意電動頭及其傳動機構(gòu)中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機構(gòu)或傳動軸套生銹,二是冬季凍結(jié)。鍛鋼鍛鋼球閥造成電動閥操作時扭矩過大,損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現(xiàn)電動操作。傳動部件損壞,手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作后,手動操作也同樣無法開關(guān),如強行操作,將損壞內(nèi)部合金部件。
主要連接尺寸及重量
公稱壓力 PN(MPa) | 公稱通徑 DN(mm) | 主 要 尺 寸 (mm)Main dimension | ||||||||||||||
L | L1 | D | D1 | H | W | M | D2 | b | Z- Φ d | |||||||
法蘭 | 對焊 | 法蘭 | 對焊 | 法蘭 | 對焊 | 法蘭 | 對焊 | 法蘭 | 對焊 | 法蘭 | ||||||
160 | 10 | 210 | 150 | 52 | 60 | 95 | 90 | 60 | 18 | 77 | 58 | 220 | M24×2 | 18 | 20 | 3-Φ18 |
15 | 230 | 170 | 62 | 70 | 95 | 100 | 60 | 23 | 85 | 62 | 220 | M24×2 | 20 | 20 | 3-Φ18 | |
20 | 240 | 190 | 73 | 80 | 105 | 110 | 68 | 29 | 94 | 75 | 250 | M33×2 | 28 | 20 | 3-Φ18 | |
25 | 260 | 205 | 77 | 95 | 105 | 115 | 68 | 36 | 100 | 80 | 250 | M33×2 | 28 | 22 | 3-Φ18 | |
32 | 300 | 230 | 100 | 110 | 115 | 150 | 80 | 43 | 120 | 96 | 300 | M42×2 | 38 | 24 | 4-Φ18 | |
40 | 260 | 110 | 120 | 165 | 170 | 115 | 49 | 150 | 111 | 400 | M52×2 | 48 | 30 | 6-Φ26 | ||
50 | 400 | 330 | 130 | 140 | 165 | 200 | 115 | 61 | 165 | 128 | 450 | M64×3 | 58 | 32 | 6-Φ26 | |
65 | 490 | 360 | 140 | 150 | 200 | 225 | 145 | 80 | 180 | 180 | 500 | M80×3 | 74 | 40 | 6-Φ29 | |
80 | 580 | 380 | 150 | 160 | 225 | 270 | 170 | 105 | 200 | 200 | 600 | M24×2 | 94 | 50 | 6-Φ33 | |
100 | 620 | 430 | 178 | 188 | 260 | 320 | 190 | 118 | 245 | 245 | 800 | M125×4 | 115 | 60 | 6-Φ36 | |
320 | 10 | 210 | 150 | 52 | 60 | 95 | 90 | 60 | 18 | 77 | 58 | 220 | M24×2 | 18 | 20 | 3-Φ18 |
15 | 230 | 170 | 62 | 70 | 105 | 100 | 68 | 23 | 85 | 62 | 220 | M33×2 | 28 | 20 | 3-Φ18 | |
20 | 240 | 190 | 73 | 80 | 105 | 110 | 68 | 29 | 94 | 75 | 250 | M33×2 | 28 | 20 | 3-Φ18 | |
25 | 260 | 205 | 77 | 95 | 115 | 115 | 80 | 36 | 100 | 80 | 250 | M42×2 | 35 | 25 | 4-Φ18 | |
32 | 300 | 230 | 100 | 110 | 135 | 150 | 95 | 43 | 120 | 96 | 300 | M52×2 | 41 | 30 | 4-Φ22 | |
40 | 350 | 260 | 110 | 120 | 165 | 170 | 115 | 49 | 150 | 111 | 400 | M64×3 | 47 | 35 | 6-Φ26 | |
50 | 400 | 330 | 130 | 140 | 200 | 200 | 145 | 61 | 165 | 128 | 450 | M80×3 | 70 | 40 | 6-Φ29 | |
65 | 490 | 360 | 140 | 150 | 225 | 225 | 170 | 80 | 180 | 180 | 500 | M100×3 | 90 | 50 | 6-Φ33 | |
80 | 580 | 380 | 150 | 160 | 260 | 270 | 195 | 105 | 200 | 200 | 600 | M125×4 | 112 | 55 | 6-Φ36 | |
1OO | 620 | 430 | 178 | 188 | 300 | 320 | 235 | 118 | 245 | 245 | 800 | M155×4 | 135 | 65 | 8-Φ36 |
服務(wù)承諾:
(1) 嚴格按照合同要求,提供符合設(shè)計標準,質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品 帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求,并經(jīng)需方認可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標準和圖紙,并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表,需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產(chǎn)合格產(chǎn)品,但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。
(6) 對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題,先處理問題,再分清責(zé)任,一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發(fā)生意外,我方將按需要對所供設(shè)備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責(zé)盡快免費補齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,如屬我方原因,我方承擔(dān)責(zé)任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù),指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備,我方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護技術(shù)的業(yè)務(wù)班。
(14) 加強售前、售中、售后服務(wù),把"24小時服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后,在24小時之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員,盡快到達現(xiàn)場,做到用戶對質(zhì)量不滿意,服務(wù)不停止。
(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務(wù)。人員實行定期回訪,制度,指導(dǎo)用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。