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活塞式多功能電動控制閥

產(chǎn)品詳情

詳細資料:

DYHL(S)活塞式多功能控制閥為活塞式結(jié)構(gòu),活塞式控制閥調(diào)節(jié)機構(gòu)應為曲柄滑塊機構(gòu),關(guān)閉件滑塊為圓筒或錐形的活塞??稍陂y體內(nèi)圓筒里由導軌引導 沿管路中心作軸向運動,因而改變流道面積,以實現(xiàn)調(diào)節(jié)流量及減壓功能。與管道的連接形式為法蘭聯(lián)接,法蘭連接尺寸、結(jié)構(gòu)長度符合相應GB的要求。
活塞式控制閥由閥體、活塞、曲柄、連桿、消能裝置、閥桿、軸套、閥座、密封圈等主要部件組成。
活塞式控制閥閥體為流線形軸對稱流道,流體在閥體內(nèi)能被很好地無紊流引導,能顯著降低閥門的噪聲和振動。保證閥門在高壓差下也具有良好的抗氣蝕特性,其允許氣蝕系數(shù)應不大于0.4。
活塞式控制閥具有優(yōu)良的線性調(diào)節(jié)性能,以便控制系統(tǒng)通過出口壓力變送器的反饋信號調(diào)控閥門,保持出水壓力的恒定。
活塞式控制閥具有可靠的密封性能,在調(diào)節(jié)閥處于全關(guān)狀態(tài)下,保證無任何滲漏。
活塞式控制閥在正常運行工況下,無卡阻和有害振動現(xiàn)象,確保設備安全可靠運行。使用壽命不小于30年?;钊娇刂崎y具有良好的抗阻塞能力。可適用于有泥沙及小顆粒雜質(zhì)的流體。活塞式控制閥在zui大工作壓差和動水啟閉運行工況下,保證整體抗推力安全可靠,不發(fā)生有害的振動。
活塞式控制閥驅(qū)動方式為電機驅(qū)動。電機驅(qū)動裝置應具有良好的防水性能,應動作靈活、安全可靠,手動操作力矩滿足國家標準。活塞式控制閥的電動裝置包括電 機、減速蝸輪、機械限位調(diào)節(jié)機構(gòu)、力矩控制機構(gòu)、行程控制機構(gòu)、開度指示機構(gòu)和手動電動轉(zhuǎn)換裝置。活塞式控制閥的電動裝置采用機電一體化設計,
配置現(xiàn)地操作控制箱。
活塞式控制閥的傳動裝置有以下性能:
·閥門過載保護;
·閥門行程保護;
·手動/電動切換裝置;
·閥門開度位置指示裝置;
·閥門開、關(guān)觸點,觸點接線的引出應滿足就地及遠方控制室的要求。
1、線性度好:由于閥體內(nèi)部采用特殊結(jié)構(gòu)設計,對于流體的流量控制特性具有良好的線性度,即使在第—個10%行程中仍具有良好的流量控制效果。
2、抗氣蝕、抗震動:充分利用流體動力學原理進行流道設計,消除汽蝕和震動現(xiàn)象對管網(wǎng)的損傷,大大提高閥門和管道的使用壽命。
3、工作可靠:合理設計的流道和密封型式,使該閥可以適用于含有泥沙等小顆粒雜質(zhì)的流體,不會因雜物造成關(guān)閉不嚴而導致泄漏或控制失效。
4、高壓消能:即使在高壓差的情況下,該閥也能有效消除高壓能,將高壓減為低壓,而且不會產(chǎn)生震動和氣蝕現(xiàn)象,有效保證閥門的使用壽命。
5、選材精良:閥門的關(guān)鍵部位如閥座、擋塊、導軌等部件均采用特殊的不鋼筋材料制作,此材料耐磨、耐氣蝕,硬度為普通不鋼筋的三倍。
6、浮動閥座:閥座與錐體的連接采用特殊的硅膠粘合,粘性高,耐剪切.浮動閥座在密封時閥座產(chǎn)生自定心效果,使密封更可靠。
7、流體阻力?。涸撻y 的結(jié)構(gòu)設計,合理的流道分布,使整個閥門的壓力損失降Z影氐有利于節(jié)約整個管網(wǎng)的動力消耗。
8、操作扭矩?。洪y門中的啟閉件為套閘,其運動方向與主管流體流動方向*,而且有效受力面積小,因此啟閉閥門所需的操力矩也很小,驅(qū)動裝置成本可大幅降低。
9、使用壽命長:閥門中主要密封為金屬對屬,密封可靠,抗流體沖蝕力強,不易被夾雜的垃圾損壞,加之大部分部件采用不銹鋼制造,閥門的使用壽命大大提高。 

用途:

活塞式控制閥是一種適用于城鎮(zhèn)供水、工業(yè)供水、礦井用水、電廠、引水工程等管網(wǎng)系統(tǒng)的新型多功能閥門,可同時替代截止閥、調(diào)壓閥、調(diào)流閥(一閥替多閥),起到調(diào)節(jié)流量、消能排空以及減壓、調(diào)壓等作用,對高壓力和大壓差工況具有 的調(diào)節(jié)和控制功能,具有消能、降噪、減振及防氣蝕的特點。能有效地提高系統(tǒng)安全可靠性,滿足系統(tǒng)自動化控制要求。

特點:

1.  采用公司自主研發(fā)的控制閥設計軟件,可對用戶工況進行針對性設計,滿足用戶不同的需求。

2.  具有多種調(diào)節(jié)及控制功能,如:水位控制、減壓、止回、泄壓、流量控制以及壩底排空泄水等功能。

3.  zui大進出口壓差可達40kg/cm2,尤其在大口徑、高壓力和大壓差的工況更顯現(xiàn)其 的調(diào)節(jié)和控制功能。

4.  可自動調(diào)節(jié)預先設定的管道介質(zhì)參數(shù)值,使之在一定精度內(nèi)保持恒定,且精度范圍也可以進行調(diào)整。

5.  具有良好的耐氣蝕特性,閥體內(nèi)壁的筋板兼有整流板的作用,可以分散水流,防止氣蝕。同時,也減小了閥門的噪音和活塞的振動。

6.  全關(guān)滲漏量為零,可作為截止閥使用。不必另設其他截止閥門。

主要部件介紹


部件代號

部件名稱

部件材質(zhì)

部件特性

1

閥桿

不銹鋼

閥桿左右被閥體固定支撐。

2

曲柄

不銹鋼

堅固,關(guān)閉過程中先快后慢。

3

導軌

銅合金

活塞被導軌全程引導

4

連桿

不銹鋼


5

活塞

不銹鋼

操作力距小。在調(diào)節(jié)過程中"O"型環(huán)無磨損。只有在關(guān)閉過程中才有微小磨損。

6a

扇葉

不銹鋼

將氣泡導向管道中央。無氣蝕。

7b

鼠籠葉

不銹鋼

引導介質(zhì)水對撞消能。無氣蝕。

8

"O"

丁晴橡膠或三元乙丙橡膠

"O"型環(huán)固定在壓力區(qū)

具有線性調(diào)節(jié)特性

流體在流線性閥體內(nèi)無紊流現(xiàn)象,故無震動。
△P=K·(ρ/2)·V2
公式中:△P為壓頭損失,
單位Pa91Kg/cm2=10∧5Pa)
V為流速,單位m/s
K為壓損系數(shù)
ρ為密度,單位Kg/m∧3
2、口徑、壓力等級介質(zhì)、溫度
口徑:DN100~DN2000
壓力等級:PN10~PN100
介質(zhì):水、空氣、天然氣、煤氣、蒸汽。
溫度:正常-10℃~135℃高溫根據(jù)要求。
 

DN

扇葉式

鼠籠式


DN

PN10.16.25

PN40.64

100

1.6

2.0


100

325

400

125

3.0

6.6


125

325

400

150

2.7

7.1


150

350

450

200

2.0

6.2


200

400

550

250

2.1

9.2


250

500

650

300

2.2

6.9


300

600

750

350

1.5

6.5


350

700

850

400

1.5

6.5


400

800

950

450

1.5

6.5


450

900

1000

500

1.5

6.5


500

1000

1150

600

1.5

6.5


600

1200

1350

700

1.5

6.5


700

1400

1350

800

1.4

6.5


800

1600


900

1.4

6.5


900

1800


1000

1.3

6.5


1000

2000


1200

1.1

6.5


1200

2400


1400

1.1

6.5


1400

2800


1500

1.1

6.5


1500

3000


注:更大口徑根據(jù)要求設計

典型應用

建議閥前直管長度Z少3~5倍閥門直徑,下游直管長度Z少5~10倍閥門的直徑。 作放空閥時,如直接排空,應加強法蘭;如不直接排空,應在下游提供一吸氣口。 

服務承諾:

(1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質(zhì)量合格的產(chǎn)品。

(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質(zhì)量。

(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品 帶缺陷出廠。

(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設備性能、技術(shù)接口、服務等方面問題全部責任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求,并經(jīng)需方認可。

(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標準和圖紙,并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表,需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產(chǎn)合格產(chǎn)品,但并不減我方的一切質(zhì)量責任。

(6) 對設備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規(guī)定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現(xiàn)質(zhì)量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。

(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發(fā)生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。

(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。

(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設計審核。

(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術(shù)服務,指導需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產(chǎn)。

(11) 對于需方先購的與合同設備有關(guān)的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術(shù)條件和資料。

(12) 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀要或協(xié)議。

(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關(guān)設備安裝、調(diào)試、使用、維護技術(shù)的業(yè)務班。

(14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。

(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后,在24小時之內(nèi)作出答復或派出服務人員,盡快到達現(xiàn)場,做到用戶對質(zhì)量不滿意,服務不停止。

(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,制度,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。

(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。

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