詳細(xì)資料:
泰勒閥三通自動換向閥的原理
1.上、下閥體內(nèi)部全部襯進(jìn)口耐磨橡膠,平均是傳統(tǒng)的三通自動換向閥3倍的壽命。
2.礦漿是通過上閥體與下閥體中間有一個橡膠球來密封,優(yōu)點(diǎn)是:
(1)、傳統(tǒng)的三通閥是通過一個平面密封,當(dāng)?shù)V漿經(jīng)常沖擊此面會造成密封不嚴(yán)的缺點(diǎn)。用橡膠球是不會重復(fù)磨損同一個位置。
(2)、橡膠球中間有骨架,外面通過模具硫化包上了一層橡膠,耐磨壽命長。
3.閥體內(nèi)部有兩條導(dǎo)軌,它的作用是:讓橡膠球沿著此導(dǎo)軌的方向從一個進(jìn)料口到另一個進(jìn)料口。
泰勒閥三通自動換向閥 不銹鋼泰勒閥三通自動換向閥 STHX
泰勒閥三通自動換向閥產(chǎn)品應(yīng)用
礦漿、礦渣、尾礦等漿體,以及各種備用泵的排水系統(tǒng)及化工腐蝕性介質(zhì)。
工作壓力:£0.7Mpa
礦漿輸送系統(tǒng)的渣漿泵常常是一用一備,在切換備用泵時Z少要操作兩個閥門才能完成,往往會在三通位置淤塞而造成停產(chǎn),損失很大。很多礦山采用雙泵雙管線的辦法解決這個問題,但是管路投入費(fèi)用很大,如果您選用一個三通自動換向閥完全可以解決這個問題。僅花費(fèi)一個閥門的價(jià)格,省掉一條管路的投入,并能夠很容易地實(shí)現(xiàn)自動化控制。
泰勒閥三通自動換向閥產(chǎn)品原理
一般生產(chǎn)中采用的漿體泵都是一臺生產(chǎn),一臺備用配置,當(dāng)開啟其中一臺泵和閥門時,在關(guān)閉的閥門Z三通口頸段將會出現(xiàn)嚴(yán)重的堵塞,將來開啟時難以打開。一件三通自動換向閥代替了兩件閥門,當(dāng)打開其中的一個,另一個則無漿可過,既方便實(shí)用又經(jīng)久耐用。
主要技術(shù)參數(shù)如下:
1.工作壓力:≤1.0MPa,一般為0.5MPa;
2、密封試驗(yàn)壓力:1.0MPa;
3、強(qiáng)度試驗(yàn)壓力:1.5MPa;
4、耐磨性能:可根據(jù)用戶要求,選用不同種類橡膠與輸送管線壽命相匹配。
工作原理
該部件的A、B口與渣漿泵的輸出口連接,C口為輸出端,與系統(tǒng)管道相連接。當(dāng)與A端相連的泵工作時,礦漿壓力(一般為0.5MPa左右)頂開閥體3,閥體3在滾道2的限制下自動移向左側(cè)B端的閥座上,該閥體靠礦漿的壓力B端閥座緊密接觸,從而實(shí)現(xiàn)良好的密封,而礦漿由C口并向系統(tǒng)中輸送;當(dāng)工藝要求B端渣漿泵工作時,A端停止工作并泄壓,B端渣漿開啟動行,則閥體3在礦漿壓力作用下,移向右側(cè)閥座,此時A端密封,礦漿由B口進(jìn)入流向C口輸出。
技術(shù)參數(shù)
◆閥體殼體:Q235-A,球襯為高耐磨復(fù)合材料。
◆口徑:DN100-800,連接方式為法蘭式,法蘭標(biāo)準(zhǔn)為 DN100-800。
◆工作壓力:zui小工作壓力為 0.1Mpa,這是保證能推動橡膠球運(yùn)動并密封住進(jìn)口的zui低數(shù)值。
◆工作溫度:-40℃~100℃,如有特殊溫度要求可另行設(shè)計(jì)。
◆耐酸堿度:≤10%濃度,如有特殊要求的可另行設(shè)計(jì)。
連接尺寸:
公稱通徑 | 連接尺寸(mm) | 幾何尺寸(mm) | ||||||
D | D1 | DN | Z-d | ¢ | H | L | ||
150 | 280 | 240 | 150 | 8-23 | 170 | 292 | 511 | 311 |
200 | 335 | 295 | 200 | 8-23 | 130 | 368 | 554 | 367 |
250 | 390 | 350 | 250 | 12-23 | 300 | 444 | 726 | 481 |
300 | 440 | 400 | 300 | 12-23 | 370 | 530 | 726 | 506 |
350 | 500 | 460 | 350 | 16-23 | 420 | 600 | 856 | 591 |
400 | 565 | 515 | 400 | 16-23 | 480 | 675 | 890 | 620 |
500 | 670 | 620 | 500 | 20-25 | 600 | 835 | 1080 | 762 |
服務(wù)承諾:
(1) 嚴(yán)格按照合同要求,提供符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求,并經(jīng)需方認(rèn)可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙,并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表,需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品,但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。
(6) 對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報(bào)、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),供方無條件更換。在安裝和試運(yùn)行過程中,設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題,先處理問題,再分清責(zé)任,一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運(yùn)輸、裝卸過程中投保,-旦發(fā)生意外,我方將按需要對所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費(fèi)更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負(fù)責(zé)盡快免費(fèi)補(bǔ)齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,如屬我方原因,我方承擔(dān)責(zé)任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計(jì)審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù),指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進(jìn)行安裝、試運(yùn)行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備,我方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀(jì)要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費(fèi)為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)班。
(14) 加強(qiáng)售前、售中、售后服務(wù),把"24小時服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后,在24小時之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員,盡快到達(dá)現(xiàn)場,做到用戶對質(zhì)量不滿意,服務(wù)不停止。
(16) 免費(fèi)為產(chǎn)品提供終身維護(hù),凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務(wù)。人員實(shí)行定期回訪,制度,指導(dǎo)用戶的日常維護(hù),及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的零配件。