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蒸汽管道閥門選型
編輯:溫州華楊閥門有限公司   時間:[2016-10-19]

詳細介紹:

隨著蒸汽管道閥門在工業(yè)領(lǐng)域大量使用,使得蒸汽管道閥門設(shè)計、檢驗、制造、使用等環(huán)節(jié)都有相關(guān)標準,讓制作商和使用者都能夠從技術(shù)法規(guī)角度保護各自利益。過去對于蒸汽管道閥門制作沒有相關(guān)標準和規(guī)定,使得蒸汽管道閥門在質(zhì)量、款式、種類、性能等多方面存在巨大差異。在很大程度上造成了使用管道工程安裝的不便及正常運行風(fēng)險。在蒸汽管道閥門選擇上其密封性是衡量閥門功能和質(zhì)量的重要指標。

蒸汽管道閥門行業(yè)發(fā)展Z今,種類齊全包括:閘閥、節(jié)流閥、旋塞閥、球閥、截止閥、電動閥、止回閥、隔膜閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、緊急切斷閥等種類。蒸汽管道閥門的承壓件材質(zhì)有黃銅、球墨鑄鐵、鑄鐵、高硅鑄鐵、鍛鋼、鑄鋼、高/低合金鋼、不銹耐酸鋼、不銹鋼304、雙相不銹鋼、鈦合金等不同材質(zhì)。在實際使用中可根據(jù)需要進行適當選擇,這樣可以在很大程度上滿足蒸汽管道閥門使用需求。

明確蒸汽管道閥門在設(shè)備或是裝置中的主要用途,確定其工作條件、適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等。確定與蒸汽管道閥門連接管道的公稱通徑和連接方式,確定操作蒸汽管道閥門的方式:手動、電磁、電動、氣動、液動、電氣聯(lián)動、電液聯(lián)動等。在蒸汽管道閥門使用過程中根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作溫度、工作壓力等確定閥門殼體和內(nèi)件材料。確定蒸汽管道閥門型式:截止閥、閘閥、球閥、節(jié)流閥、蝶閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等進行適當選擇。

在掌握了選擇蒸汽管道閥門步驟的同時,還要進一步了解選擇蒸汽管道閥門的依據(jù)。所選用蒸汽管道閥門的用途、使用工況條件、操縱控制方式、工作壓力、工作溫度、腐蝕性能、是否是易燃、介質(zhì)是否有毒、是否含有固體顆粒、易爆介質(zhì)、介質(zhì)的黏度等等。安裝蒸汽管道閥門尺寸和外形尺寸要求都有一定要求。查看蒸汽管道閥門外觀、產(chǎn)品的可靠性、使用壽命、電動裝置、防爆性能等作為依據(jù)進行選擇。

 

閥門殼體常用材質(zhì)

殼體材質(zhì)

適用工作溫

度℃

適用工作壓力

MPa

適用介質(zhì)

灰鑄鐵

-15~200

≤1.6

水、煤氣

黑心可鍛鑄鐵

-15~300

≤2.5

水、海水、煤氣、氨

球墨鑄鐵

-30~350

≤4.0

水、海水、煤氣、空氣、蒸汽

碳素鋼(WCA、WCB、

WCC)

-29~425

飽和(過熱)蒸汽、油品、壓

縮空氣、水、天然氣等

低溫碳鋼(LCB)

-46~345

合金鋼(WC6、WC9)

(C5、C12)

-29~595

-29~650

高壓

非腐蝕性介質(zhì)

腐蝕性介質(zhì)

奧氏體不銹鋼

-60~1960

腐蝕性介質(zhì)

蒙乃爾合金

含氫氟酸介質(zhì)

哈氏合金

稀硫酸等強腐蝕性介質(zhì)

鈦合金

各種強腐蝕性介質(zhì)

鑄造銅合金

-273~200

氧氣、海水

塑料、陶瓷

~60

≤1.6

腐蝕性介質(zhì)

附表1-2 閥門內(nèi)件常用材質(zhì)

內(nèi)件材質(zhì)

適用工作度℃

內(nèi)件材質(zhì)

適用工作度℃

304

-268~316

440 型不銹鋼 60RC

-29~427

316

-268~316

17-4PH

-40~427

青銅

-273~232

6 號合金鋼(Co-Cr)

-273~816

因科鎳爾合金

-240~649

化學(xué)鍍鎳

-268~427

K 蒙乃爾合金

-240~482

鍍鉻

-273~316

蒙乃爾合金

-240~482

丁腈橡膠

-40~93

哈斯特洛依合金 B

-198~371

氟橡膠

-23~204

哈斯特洛依合金 C

-198~538

聚四氟乙烯

鈦合金

-29~316

尼龍

-73~93

鎳基合金

-198~316

聚乙烯

-73~93

20 號合金

-46~316

氯丁橡膠

-40~82

416 型不銹鋼 40RC

-29~427

附表1-3 閥門密封面常用材料及適用溫度

密封面材料

使用溫度

/℃

硬度

適用介質(zhì)

青銅

-273~232

水、海水、空氣、氧氣、飽和蒸

汽等

316L

-268~316

14HRC

蒸汽、水、油品、氣體、液化氣

體、等輕微腐蝕且無沖蝕的介質(zhì)

17-4PH

-40~400

40~45HRC

具有輕微腐蝕但有沖蝕的介質(zhì)

Cr13

-101~400

37~42HRC

具有輕微腐蝕但有沖蝕的介質(zhì)

司太立合金

-268~650

40~45HRC(常溫)

38HRC(650℃)

具有沖蝕和腐蝕性的介質(zhì)

蒙乃爾合 金 K

S

-240~482

27~35HRC

30~38HRC

堿、鹽、食品,不含空氣的酸溶

液等

哈 氏 合 金 C

B

371

538

14HRC

23HRC

腐蝕性礦酸、硫酸、磷酸、濕鹽

酸氣、無氯酸溶液、強氧化性介 質(zhì)

20 號合金

-45.6~316

-253~427

氧化性介質(zhì)和各濃度的硫酸

 

選用標準:

一、平板閘閥

1、 適用介質(zhì)范圍:水、蒸汽、油品、氧化性腐蝕介質(zhì)(Z42W-16Ti)、酸、堿類煙道氣等。

2、 性閘閥適用于蒸汽、高溫油品及油氣等介質(zhì),及開關(guān)頻繁的部位,不宜用于易結(jié)焦的 介質(zhì);

3、 城市煤氣輸送管線選用單閘板或雙閘板軟密封明桿平板閘閥;

4、 城市自來水工程,選用單閘板或雙閘板無導(dǎo)流孔明桿平板閘閥;

5、 帶有懸浮顆粒介質(zhì)的管道,選用刀形平板閘閥;

二、楔式閘閥

1、 一般只適用于全開或全閉,不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流使用;

2、 一般用在對閥門的外形尺寸沒有嚴格要求,而且使用條件又比較苛刻的場合。如高溫高壓的工作介質(zhì),要求關(guān)閉件要保證長期密封的情況下等等;

3、 通常,使用條件或要求密封性能可靠,高壓、高壓截止、低壓截止、低噪音、有氣穴和汽化現(xiàn)象、高溫介質(zhì)、低溫深冷時,推薦使用楔式閘閥。如石化石油、城市建設(shè)中 的自來水工程和污水處理工程,化工等領(lǐng)域中應(yīng)用較多;

4、 在要求流阻小、流通能力強、流量特性好、密封嚴格的工況選用;

5、 在高溫、高壓介質(zhì)上選用楔式閘閥;如高溫蒸汽、高溫高壓油品。

6、 低溫、深冷介質(zhì)如:液氨、液氫、液氧等選用楔式閘閥;

7、 低壓大口徑,如自來水工程、污水處理工程選用楔式閘閥;

8、 當高度受限制時選用暗桿式,當安裝高度不受限制時用明桿閘閥;

9、 在開啟和關(guān)閉頻率較低的場合下,宜選用楔式閘閥;

10、楔式單閘板閘閥適用于易結(jié)焦的高溫介質(zhì),楔式雙閘板閘閥適用于蒸汽、油品和對密封面磨損較大的介質(zhì),或開關(guān)頻繁的部位,不宜用于易結(jié)焦的介質(zhì);

 

選用標準:

1、 適用于低溫(≤150℃)、高壓、粘度大的介質(zhì);

2、 不能作流量調(diào)節(jié)用;

3、 用于要求快速啟閉的場合;

4、 通常,在雙位調(diào)節(jié)、密封性能嚴格、磨損、縮口通道、啟閉動作迅速、高壓截止(壓差大)、低噪音、有氣化現(xiàn)象、操作力矩小、流體阻力小的管路中,推薦使用球閥;

5、 亦適用于輕型結(jié)構(gòu)、低壓截止、腐蝕性介質(zhì)中;

6、 適用于低溫、深冷介質(zhì)的 理想閥門,低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上,宜選用加上閥蓋的低溫球閥;

7、 大多數(shù)球閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中,依據(jù)密封的材料也可用于粉狀和顆粒狀 的介質(zhì);

8、 選用浮動球球閥時其閥座材料應(yīng)經(jīng)的住球體和工作介質(zhì)的全部載荷,大口徑的球閥在操作時需要較大的力,DN 大于等于 200mm 的球閥應(yīng)選用蝸輪傳動形式;

9、 選用高壓大口徑的(DN 大于 200mm 的罐底閥)球閥應(yīng)選用固定球球閥;

10、化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)中,宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼球閥。

11、選用參考《化工工藝手冊》下冊表 15-157 P3-149。

Q1(4)1F-16(25、40)≤150℃水、油品;

Q41F-16C 水、油品;

Q41F-16P 硝酸、常溫檸檬酸溶液、賴氨酸、有機酸;

Q41F-16R 醋酸、50℃以上檸檬酸溶液。

12、一般選型順序:

Q11F-16——Q41F-16PF——Q11F-16P——Q41F-16——Q41F-16PC——Q41F-16P —

—Q41F-16R—— Q41F46-16C(P、R)

節(jié)流閥

特點:外形尺寸小,重量輕,調(diào)節(jié)性能好,調(diào)節(jié)精度不高,由于流速較大,易沖蝕密 封面。

選用標準:

1、 適用溫度較低,壓力;較高的介質(zhì);

2、 需要調(diào)節(jié)流量和壓力的部位;

3、 不適用于粘度大和含有固體顆粒的介質(zhì);

4、 不宜作隔斷閥;

5、 選用參考:《化工工藝手冊》下冊表 15-106 P3-128;L21W(24W、21B、24B、41B)

-25K:氨、液氨,(-40~150℃)。

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